Priprema visoko refleksnih prevlaka: mastilovo ulje i stakleni prah sa niskim talištem, Lide prah, titanijev dioksid i tako dalje, u određenom omjeru miješanja, miješanjem, mljevenjem, tako da se praškasti pigment u ulju s tintom ravnomjerno rasprši, stvarajući umjereno tintna viskoznost, a zatim izravno pomoću sitotiska na staklu na tiskanju stakla; Najprije se razne čvrste sirovine fino usitne kroz sito od 300 mreža, a zatim akrilna smola, ovlaživač, sredstvo za raspršivanje, sredstvo za uklanjanje pjena, sredstvo za izravnavanje, emulgator, zgušnjivač, ravnomjerno se miješaju, a zatim ravnomjerno miješaju velikom brzinom. Ostavite da odmara 4 h.
(1) Učinak broja mrežice na reflektivnost, reflektivnost premaza se povećava s povećanjem broja mrežice kada je broj mrežica 160, reflektivnost se čini najvećom, a zatim opada s porastom broj mrežica. Za najbolje se kontrolira broj mrežastih predmeta na 140 do 180.
(2) Učinak temperature očvršćivanja na reflektivnost, reflektivnost premaza se povećava s porastom temperature stvrdnjavanja kad je temperatura očvršćavanja 220 stupnjeva C, refleksija se pojavljuje kao maksimalna vrijednost, a zatim se smanjuje s porastom temperature očvršćivanja. Kontrola temperature sušenja je bolja na 200 do 250 stupnjeva C.
(3) Učinak temperirajuće temperature na reflektivnost, reflektivnost premaza se povećava s porastom temperature kaljenja, kada je temperatura kaljenja 720 stupnjeva C, reflektivnost je najveća, a zatim se smanjuje s povećanjem temperature kaljenja. Preporučljivo je kontrolirati temperaturu kaljenja na 700 do 730 stupnjeva C.